ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਰਬੜ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੰਜਨੀਅਰ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ।
ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਫਰੇਮ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ—ਚਾਹੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ। ਅੱਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇੰਜਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਉੱਤੇ ਬਣੇ ਹਰੇਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਚਾਰ ਕੋਰ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੱਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੋਲਡ ਪਦਾਰਥ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ, ਕੋਲਡ-ਵਰਕ ਮੌਲਡ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਗਰਮ-ਕੰਮ ਉੱਲੀ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਰ ਇਕ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਪਣੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.
ਟੀਕਾ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਮੂਹ ਦਾ ਮੁ sucking ਾਂਚਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ.
ਬਾਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਬ੍ਰਾਸ ਗਾਈਡ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਕੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਸ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਬਣ ਗਈ.
